Недавно завод по производству распределительных устройств среднего-напряжения компании Siemens в Шанхае, дочерней компании китайской компании Siemens,имеет
увеличил складские площади на 300%, улучшилэффективность сбора на 150%и добилсяинвентарьточность
ставка 99,99%путем развертыванияроботизированная система Geek+. Это стало новой моделью для интеллектуальныхсклад
трансформация вдискретная производственная область.
Этот проект не только повышает эффективность, но и устанавливает новыйэталон для бережливой цифровизациив области дискретного
производство.
С 2019 года обе стороны преодолели трудности«отсутствие существующих решений»и"непрерывный
производство", и постепенно построили дифференцированные интеллектуальные логистические решения на основе оригинальной производственной системы.
Как один изосновных узлов глобальной цепочки поставок Siemens, заводу в Шанхае необходимо обрабатывать сотни тысяч
Ассортимент SKUотот больших стальных конструкций до крошечных электронных компонентов. Ручную обработку трудно выполнить
требования высокогоперсонализация и высокая скорость реагирования.
Поэтому Geek+ предлагает новую концепцию«матрица роботов + совместная работа системы»,
мобилизуя более 100 роботов разных типов для совместной работы, связывая весь процесс отполучение товара,
осмотр, складирование, хранение, комплектация на линию доставки и распределенияи создание интеллектуальной системы для эффективного
материалпоток и управление.
Типы роботов включают в себяробот для комплектования полок P800, робот для комплектации поддонов RS8, небольшой контейнерный роботP40, хранилище
роботX1200, интеллектуальный транспортный робот MP1000Rиавтоматический вилочный погрузчик F12ML. Кластер роботов глубоко
интегрированныйс местным представительством SiemensСистемы WMS, MES и SAP, образуя"полная-экосистема совместной работы"между
вверх по течениюпоставщики и производственные линии:достижение-обмена данными в реальном времени,-своевременного пополнения, сокращения
инвентарьоборотвремяи повышение скорости реагирования. Система преобразует производственные сигналы в точные логистические действия,
значительносокращениечеловеческие ошибки и повышение точности распределения.
Что касается управления складскими помещениями, Geek+ реализует«динамическое зонирование мест хранения»стратегия: маленькая
предметыпомещаются вМезонин для мелких предметов высотой 6,9-метра. Средние части хранятся начетырехсторонний-шаттл
стойка.Большой илипредметы неправильной-формы размещены настальные платформы и обрабатываются стеллажными роботами. Это пространственное
реконструкция уменьшаетплощадь пола, занятая мелкими компонентами, на 60% и увеличивает общую емкость хранилища на
300% на той же площади.
Шанхайская компания Siemens придает большое значение концепции"ориентированный на людей-". Операционная зона склада
роботы оснащеныинтеллектуальные защитные ограждения.Сотрудники должны носить профессиональное защитное оборудование и полагаться на
наинтеллектуальная система предотвращения препятствий при входе и выходе для обеспечения их безопасности. В городе установлены светофоры безопасности.
зона обработки производственной линиидля обеспечения упорядоченного и безопасного взаимодействия человека-машины. Гуманизированный дизайн также улучшился.
рабочая среда. Некоторые складские работники были переведены с должностей погрузочно-разгрузочных работ на работу по эксплуатации системы.
и инженеры по техническому обслуживанию. Они сказали:«От рабочих, получающих материалы, до инженеров по обслуживанию систем, у меня есть
былподвергнуться большему количеству новых технологий».
Успех этого проекта раскрыл ключевой путь интеллектуализации производства: когда традиционный ручной труд
больше не могут удовлетворять индивидуальные и высокочастотные-требования, сотрудничество междуроботы и системыстановится способом
вне. Отпространственная эффективность, скорость комплектации, точность, гуманизированная безопасность и повышение квалификации сотрудников,все могут
быть улучшеннымодновременно во время интеллектуального преобразования. Являясь новаторским примером интеллектуальной модернизации складского хозяйства,
СименсШанхайский завод продемонстрировал путь эволюции от «частичной автоматизации» к «цифровизации всего завода».
и из«повышение эффективности»к«обновление управления». Это обеспечивает реальный и воспроизводимый образец пути для других
предприятия, ищущиеинтеллектуальные обновления вдискретная производственная область.
